珩磨油石條（也稱珩磨條）是機械生產(chǎn)中的常見工具，它具有切削效率高，加工工件壽命長，加工精度高，修復幾何形狀好，表面粗糙度好等特點，適合于現(xiàn)代化機加工行業(yè)高效強力珩磨切削加工。在一定條件下，也可加工平面。
珩磨條是由磨料、結合劑、氣孔組成。其中磨料是構成珩磨條的主要原料，暴露在珩磨條表面上的眾多棱角是加工工件的切削刃；結合劑是粘結磨料的物質，將磨料粘結在一起，應具有足夠的強度，以保證磨削時珩磨條的自銳性和一定的耐用度；氣孔是磨料和結合劑之間的空隙，在磨削過程中有助于排除磨屑，散發(fā)熱量。
珩磨油石條要頻繁的研磨很多產(chǎn)品，因而表面的精度要求和硬度要求也很高，正常情況下不會出現(xiàn)刮傷或其它類損傷現(xiàn)象。那么，珩磨條表面出現(xiàn)刮傷的原因是什么？我們要如何預防其出現(xiàn)刮傷現(xiàn)象呢？
1、珩磨條表面太硬，組織不均勻，油石表面堵塞后易積聚鐵屑、而刮傷表面；
2、珩磨頭在孔內(nèi)的間隙太小，珩磨頭與孔中不易排出的切屑發(fā)生擠壓而刮傷表面；
3、珩磨壓力太大，超過油石強度，珩磨油石條被擠碎刮傷工件表面；
4、珩磨頭退出時油石未先縮回；從而刮傷工件表面；
5、導向套與工件孔未對中，珩磨頭退出時尾端易扁擺；
6、珩磨條太寬，鐵屑不易排除脫落而積聚在油石表面卜，形成硬點而刮傷工件表面；
7、珩磨機切削液雜質太多，流量和I壓力力過小。
在珩磨油石條表面出現(xiàn)刮傷現(xiàn)象時，我們要執(zhí)行的解決方案都是根據(jù)其刮傷原因來采取的，所以先檢查出其刮傷原因是很重要的，而且在前期使用過程中，它的各種預防措施也都需要我們按照它出現(xiàn)刮傷的原因來采取合適的方案，才能保證它在使用過程中盡可能少的出現(xiàn)刮傷現(xiàn)象。
